Drikke Kina Silisiumkarbid-slipebånd Klut eller papirbakside Vått og tørt produsenter og leverandører |Fuke

Silisiumkarbidslipebånd Klut eller papirbakside våt og tørr

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbidbelte
Materiale: silisiumkarbid
Spesifikasjoner: tilpasset etter behov
Granularitet: P24-P1000


Produkt detalj

Produktetiketter

Vær anvendelig
Det er mye brukt i sliping og polering av forskjellige treplater, stål, kobber, aluminium, legeringer, glass, ikke-jernholdige metaller, keramikk, porselen, mineraler, stein, gummi og syntetiske materialer.Den har funksjonen varmebestandighet og vanntett, egnet for tørrsliping, og kan tilsettes kjølevæske.Sandoverflaten er skarp, med meget høy styrke og slipeevne, egnet for sliping av plater med middels og høy tetthet, og kan også brukes til finbearbeiding av metalloverflater, som kan oppnå gode resultater.For grov-, medium- og finishbehandling av produktoverflaten kan den oppnå utmerkede sliperesultater.Stoffbasen har sterk spenning og ultrabred underspenning, som kan brukes til ultrastore slipebånd.

1 (24)
1 (28)
1 (25)
1 (30)
1 (27)
1 (35)

operere:
Automatisk sliping, mekanisk håndsliping, bordsliping, manuell verktøysliping

spesiallaget:
Ulike spesifikasjoner kan tilpasses etter kundens behov og ikke-standard

 

Silisiumkarbid (SiC) er laget av kvartssand, petroleumskoks (eller kullkoks) og flis gjennom høytemperatursmelting i en motstandsovn.
Inkludert svart silisiumkarbid og grønt silisiumkarbid:
Svart silisiumkarbid er laget av kvartssand, petroleumskoks og høykvalitets silika som hovedråstoff, og smeltes ved høy temperatur i en motstandsovn.Hardheten er mellom korund og diamant, dens mekaniske styrke er høyere enn korund, og den er sprø og skarp.
Grønt silisiumkarbid er laget av petroleumskoks og høykvalitets silika som hovedråmateriale, tilsatt salt som tilsetningsstoff, og smeltet ved høy temperatur i en motstandsovn.Hardheten er mellom korund og diamant, og dens mekaniske styrke er høyere enn korund.

Vanlige silisiumkarbidslipemidler har to forskjellige krystaller:
Den ene er grønn silisiumkarbid, som inneholder mer enn 97 % SiC, som hovedsakelig brukes til sliping av hardt gullholdig verktøy.
Den andre er svart silisiumkarbid, som har en metallisk glans og inneholder mer enn 95 % SiC.Den har større styrke enn grønn silisiumkarbid, men lavere hardhet.Den brukes hovedsakelig til sliping av støpejern og ikke-metalliske materialer.Teksturen til svart silisiumkarbid er sprø og hardere enn korundslipemidler, og dens seighet er også dårligere enn korundslipemidler.For materialer med lavere strekkfasthet, som ikke-metalliske materialer (ulike plater som trekryssfiner, sponplater, fiberplater med høy, middels og lav tetthet, bambusplater, kalsiumsilikatplater, lær, glass, keramikk, stein, etc.) og ikke-jernholdige metaller (aluminium, kobber, bly, etc.) og andre materialer er spesielt egnet for bearbeiding.Det er også et ideelt slipemiddel for bearbeiding av harde og sprø materialer.

Slipemiddelets kornstørrelse på slipebåndet har stor innflytelse på slipeproduktiviteten og overflateruheten til behandlingen.For å sikre ruheten og bearbeidingseffektiviteten til arbeidsstykket, bør det være basert på de forskjellige kravene til behandlingen, ytelsen til verktøymaskinen og de spesifikke forholdene for behandlingen, for eksempel arbeidsstykkets bearbeidingsgodtgjørelse, overflatetilstand, materiale, varmebehandling, presisjon, ruhet er forskjellige for å velge forskjellige kornbelter.Generelt sett brukes grovkorn til grovsliping og finkorn brukes til finsliping.(Følgende data er kun for referanse, og de faktiske behandlingsforholdene er relatert til ytelsen til maskinverktøyet og prosessparametere, etc.)

Slipende kornstørrelse Behandlingsnøyaktighetsområde
P16-P24 Grovsliping av støpegods og sveiser, avstøpning av stigerør, blinking, etc.
P30-P40 Grovsliping av indre og ytre sirkler, flate flater og buede flater Ra6.3~3.2
P50-P120 Halvpresisjonssliping, finsliping av indre og ytre sirkler, flate flater og buede flater Ra3,2~0,8
P150-P240 Finsliping, formsliping Ra0,8~0,2
P250-P1200 Presisjonssliping Ra≦0,2
P1500-3000 Ultrapresisjonssliping Ra≦0,05
P6000-P20000 Ultrapresisjonsmaskinering Ra≦0,01

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss